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沧州市大正仪表有限公司

五通防爆电磁阀、三通防爆电磁阀、二位五通电磁阀、矿用隔爆型二位五通电磁阀、矿用...

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防爆电磁阀电器设备的正确选型与安装
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产品: 防爆电磁阀电器设备的正确选型与安装 
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最后更新: 2017-10-14 14:29
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详细信息
   一、电气设备的正确选型
  火灾和爆炸可以造成重大经济损失,而且往往造成工作人员伤亡和设备毁坏。电气火灾和爆炸在火灾和爆炸事故中占有很大的比例。仅就电气火灾而言,不论是发生频率还是造成的经济损失,在火灾中所占的比例都呈上升的趋势。在很多地区,引起火灾的电气原因已经成为火灾的**原因,电气火灾已经超过全部火灾的20%,有的地区或部门已经超过30%。就造成的经济损失而言,电气火灾所占比例还要更大一些。电气防火、防爆措施是综合性的措施。其他防火、防爆措施对于防止电气火灾和爆炸也是有效的。
  在保证危险场所种使用的防爆电磁阀电气设备,应具有不同程度的防爆性能。
  1、防爆电气设备的类型和基本要求
  (1)防爆型:具有隔离外壳的电气设备,即把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内。该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并能阻止其向周围的爆炸性混合物传爆;(2)增安型:在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度,以避免在正常和规定过载条件下出现上述现象;(3)本质安全型:在正常运行或标准试验条件下所产生的火花或热效应,均不能点燃爆炸性混合物;(4)正压型:具有保护外壳,且壳内有保护气体,其压力保持高于周围爆炸性混合物气体的压力,以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部;(5)充油型:全部或某些带电部件浸在油中,使之不能点燃油面以上或外壳周围的爆炸性混合物;(6)充砂型:外壳内充填细颗粒材料,以便在规定使用条件下,外壳内产生电弧、火焰传播,壳壁或颗粒材料表面的过热温度,均不能够点燃周围的爆炸性混合物;(7)粉尘防爆型:为了防止爆炸粉尘进入设备内部,外壳的接合面应紧固严密,并须加封垫圈,转动轴与轴孔间要加防尘密封。粉尘沉积有增温引燃作用,故要求设备的外壳表面光滑、无裂缝、无凹坑或沟槽,并且有足够的强度。
  2、防爆型电磁阀电气设备选型的依据。防爆电气设备应依据爆炸危险区域的等级和爆炸危险物质的类别、级别、组别选型,做到安全可靠、经济合理。气体爆炸危险场所防爆电气设备的选型,粉尘防爆危险场所以及其他爆炸危险场所,其防爆电气设备的选型,目前尚无定型产品,在确保安全的情况下,由各主管部门自行选定。
  二、电气设备的正确安装
  1、为了有效防止爆炸、火灾事故的发生,凡在爆炸、火灾危险场所装设隔爆电磁阀电气装置、线路,均应严格遵循有关国家标准、规程和规范的规定,并应符合有关主管部门对防爆、防火的具体规定,不得任意施工。
  2、爆炸危险场所中的电气线路,应敷设在爆炸危险性较小的区域或距离释放源较远的位置,应避开易受机械损伤、振动、腐蚀、粉尘和纤维积聚以及有危险温度的场所。不可能时,应采取相应保护措施,以满足这些场所的安全要求。
  3、架空线路,严禁跨越爆炸危险场所。当架空线路与爆炸危险场所邻近时,架空线路与爆炸危险场所边界的距离不应小于杆塔高度的1.5倍;在特殊情况下,10kV及以下线路采用有效措施后,才可适当减少距离。
  4、电气线路应根据需要设有相应的保护装置,以便在发生过载、短路、漏电、接地、断线等情况下能自动报警或切断电源。
  5、为了防止爆炸性气体通过电缆沟、钢管、保护管和敷管时留下的孔洞,造成不同危险区域之间或危险区与非爆炸危险场所之间串通,必须采取隔离密封措施。
  爆炸、火灾危险场所中的电气设备和线路,应保持良好的通风条件,通风能起到降低爆炸性混合物浓度和散热的作用,从而可减少或消除在这些场所中发生爆炸、火灾事故的危险。为此,应尽量利用自然通风,达不到要求时可采用机械通风。无论采用哪种通风,都应保证使爆炸性混合物和新鲜空气对流畅通,不应有阻塞回流现象。
  6、在爆炸、火灾危险场所中,无论是采用电源中性点不接地还是采用中性点接地方式,其接地保护均应从严要求,应保证接地保护线的截面。其最小截面,铜线不得小于4m㎡,钢线不得小于6m㎡。易受机械损伤的部位,应装设保护管。同时,应保证保护线连接的可靠性,以避免因接地系统发生故障而产生过度发热和火花,引起爆炸、火灾事故。在任何时候,接地电阻阻值均不应大于以下规定:工厂供电为中性点不接地系统,其接地电阻值不大于10Ω;工厂供电为中性点接地系统,其接地电阻值不大于4Ω;工矿的防雷保护接地,其接地电阻值不大于10Ω;工矿的防静电保护接地,其接地电阻值一般不大于100Ω。
  7、凡是具有爆炸危险场所的新建、扩建、改建和革新、挖潜的工程项目,都须有隔爆型电磁阀电气防爆安全设施。这些设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时竣工验收。
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